产品内容

杀菌灌装系统

杀菌灌装系统

参数说明

组成: 杀菌设备 种类: 果汁饮料设备
适用范围: 果蔬加工厂设备 品牌: 琛菲

详细介绍

无菌灌装系统由无菌袋灌装机系统、重量计量系统、CIP自清洗系统、SIP自消毒系统、温度调节系统、人机界面与PLC控制系统、滚轮输送系统和操作平台等组成。室温下,把经过杀菌后的产品在与外界隔离的自带无菌室内,利用机械手自动完成灭菌→开盖→灌装→封盖等动作,因此无任何污染,达到无菌袋灌装机的目的。
     特别适合水果原汁、浓缩汁、果酱、蔬菜汁、饮料原浆、乳制品、制药或其它浓缩产品等粘稠性或非粘稠性流体行业无菌袋充填灌装。广泛应用于果汁、果浆、果酱以及颗粒饮料等流体食品的无菌包装。

产品概要:
    全自动CFASP300无菌袋灌装机是专门为大容量灌装而设计的,占地面积小,工作稳定性高,操作方便。
卧式灌装有效解决冷凝水滴袋现象
全机采用不锈钢制成,洁净美观
与产品接触表面Ra运动部件加蒸汽屏障和密封无功室,保证其无菌状态
质量流量计计量,稳定准确                  
灌装吨箱无需加装辅助装置
深入吨箱内部灌装,提高工作效率
可对样袋、铁桶无菌袋、吨箱(木质、铁质)1000L无菌袋进行灌装
技术参数: 单头 双头
灌装能力 3~6吨/小时 6~15吨/小时
装袋标准 1寸口无功袋 1寸口无功袋
灌装精度 0.5公斤 0.5公斤
压缩空气 6~8bar 18NL 6~8bar 25NL
食品蒸汽 6~8bar 6~8bar 50Kg
电力功率 3KVA 380V 50HZE 5KVA 380V 50H
液压升降


质量流量计


可 选 项 转盘 转盘
外型尺寸 2000*2000*2280 3200*3200*2280

注:ASP300双头无菌袋灌装机与ASP300单头无菌袋灌装机相比,因其增加一个灌装头,巧秒的使杀菌后的产品连续灌装、减少回流,使得生产效率大大提高。
主要特性如下:
1、自动和手动双控制系统:
自动控制:人工上袋后,启动开始按钮,灭菌→开盖→灌装→封盖→出袋全自动运行。操作简单,可一人同时操作两台设备(双头)。
手动控制:用于设备的安装调试及操作培训。
2、灌装范围:1KG~220KG。(输送系统按0~50L袋设计安装,50L以上需调整输送系统)。
3、灌装产量: 单头约3吨/小时(≧25L袋,双头约6吨/小时,采用小袋,产量会相应减少)。
4、灌装误差:±0.2%,采用德国E+H质量流量计及等压灌装,确保灌装精度。
5、恒压灌装:无菌等压阀配合无菌背压阀可使灌装压力恒定为一定值(设范围0~0.5Mpa),确保灌装精度。***大限度减少灌装过程中流量及压力变化对灌装精度影响。无菌恒压灌装机适用于小包装及含颗粒液体灌装。当等压阀压力调整为0时,相当于普通背压灌装。
6、灌装阀软硬双密封设计:
使用软密封时,物料中含有颗粒容易引起密封不严;使用硬密封时,物料中稀释液容易滴漏,双密封可有效解决上述问题,安全卫生。
7、盖检测:无菌袋开盖后,采用瞬间接触式盖检测机构,防止长时间接触无菌袋盖,在高温环境下引起无菌袋盖变形,导致密封不严等。
8、灌装后输送系统:灌装完成后,无菌袋自动输出,可根据贵公司现场,将两灌装头灌装
产品输送到同一指定点(灌装机3m范围内)
9、设备扩展:琛菲罐装机可通过更换模具,达到应用于各种嘴型无菌袋、盖型无菌袋等其他无菌袋的灌装,减少客户的重置成本(磨具根据客户选定的模型费用另计)。帮助客户顺应市场,根据终端客户对包装喜好变化,调整包装方式或增加包装方式。

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